【整車技術參數】 | |||
產品名稱 | 唐駿單輪3方勾臂垃圾車 | ||
總質量(kg) | 2330 | 罐體容積(m3) | |
額定質量(kg) | 800 | 外形尺寸(mm) | 4200, 4500X1550X1980 |
整備質量(kg) | 1400,1440 | 貨廂尺寸(mm) | XX |
額定載客(人) | 準拖掛車總質量(kg) | ||
駕駛室準乘人數(人) | 2 | 鞍座載質量(kg) | |
接近角/離去角(°) | 28/15 | 前懸/后懸(mm) | 995/805 |
軸荷(kg) | 1010/1320 | 車速(km/h) | 100 |
備注: | 備注:該車主要用于垃圾轉運,專用裝置為勾臂;發動機型號及油耗值(L/100km)為:DK12C/7.0;ABS系統器型號/廠家:CM4YL/廣州瑞立科密汽車電子股份有限公司.軸距和長度對應關系:2400/4200;2700/4500.選裝ETC.隨底盤選裝駕駛室. | ||
【底盤技術參數】 | |||
底盤型號 | ZB1020ADC3L | 底盤名稱 | 載貨汽車底盤 |
名稱 | 歐鈴牌 | 生產企業 | 山東唐駿歐鈴汽車制造有限公司 |
軸數 | 2 | 輪胎數 | 4 |
軸距(mm) | 2400,2700 | ||
輪胎規格 | 175R14LT 6PR,175R14LT 8PR | ||
鋼板彈簧片數 | 3/5 | 前輪距(mm) | 1294 |
燃料種類 | 汽油 | 后輪距(mm) | 1340 |
排放依據標準 | GB18352.6-2016國Ⅵ | ||
發動機型號 | 發動機生產企業 | 發動機排量 | 發動機功率 |
DK12C | 重慶小康動力有限公司 | 1240 | 67 |
底盤配置:底盤配置:1550單排駕駛室,重慶小康90馬力,3噸后橋,小康五檔,175R14真空胎(后單胎),承載式車架,方向助力,ABS,,(選裝多媒體中控屏,倒車影像)
上裝配置:強度合金鋼一體式主勾臂,加強型副梁,鑄鋼尾托輪,電控室內外液壓操控裝置(可選裝手自一體),上裝提升能力1500KG,?液壓完成上箱+下箱+鎖緊+自卸等作業,實現一車配多箱的循環轉運。
車型簡介
鉤臂垃圾車又稱為車廂可卸式垃圾車,主要用于市政環衛、物業管理等各種場所收集、運載各種垃圾,垃圾廂與底盤可徹底分離,具有結構合理,操作簡便、穩定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優點,能實現一臺車與多個垃圾廂聯合作業,循環運輸,充分提高車輛的運輸能力。實現一車配帶多箱循環轉運,高效、節能、節約成本。
行駛操作:行駛按一般汽車駕駛方法進行,行駛前應將車廂回復到初始位置,同時將取力器操作手柄推分開位置(電控系統將電磁離合器電源關閉),使取力器處于停止工作狀態。
作業操作:
垃圾箱的鉤裝作業
步驟1:拉起駕駛室內手剎手柄,使車輛處于駐車狀態。
步驟2:拿起駕駛室內電控操縱盒,先將盒上電源開關打開,使電源接通,電磁離合器工作(或將取力器操作手柄扳結合位置);接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手,主拉臂開始工作,拉臂油缸伸出,主拉臂繞翻轉翻轉架前鉸鏈軸旋轉,拉臂處于鉤箱位置,適當調整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準,松開旋鈕。
步驟3:下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態,如沒有處于鎖緊狀態,應扳動鎖緊手柄,確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。
步驟4:觀察垃圾廂垃圾投入門是否關閉,并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態,確保垃圾投入門鎖緊后,方可進入一步操作。
步驟5:當拉臂鉤鉤對準廂體彎鉤時,扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放,主拉臂油缸回收,拉臂鉤鉤住廂體彎鉤,垃圾廂開始吊起,并繼續勾上車。
步驟6:當垃圾廂體落放到副車架上后,松開盒勾臂旋鈕,扭動操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置,鎖緊油缸伸出,將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。
步驟7:扭動盒上的電源旋鈕,斷開電控電源(或將取力器操作手柄扳分離位置);
應嚴格按規定保養垃圾車,使各系統、各裝置經常處于良好的技術狀態,充分發揮其效能,減少油耗、節省開支,限度地延長垃圾車的使用壽命。
(一)底盤保養
底盤應嚴格遵守其使用說明書的規定,進行日、周例行保養。
(二)作業裝置保養
作業裝置的保養一般情況下依照下列規定進行。如果能保證作業裝置處于良好的工作狀態,允許其保養同底盤保養同步進行。
1.日保養
日保養主要以清潔,內容與垃圾車的使用中注意事項第3條內容相同。
2.作業100h保養
(1)檢查緊固車廂、作業裝置、軸等部位的連接螺栓;
(2)按時對各潤滑點加注潤滑脂或潤滑油;
(3)檢查緊固液壓系統中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等,并檢查有無油液 滲漏現象;
(4)檢查取力器工作是否正常。
3.作業500h保養
(1)各作業裝置中的零部件是否有輕微變形,必要時給予校正;
(2)檢查密封膠條的磨損情況,必要時更換;
(3)檢查液壓元件是否能正常工作,必要時應拆檢或更換。如果有油液滲漏現象,應更換密封件;
4.作業1500h保養
作業1500h保養是對各作業裝置進行全面技術檢查和調整,消除隱患。
(1)檢查并修復各處焊縫,特別是各重要部位的焊縫;
(2)檢查各裝置零部件的磨損和操作情況,對磨損和操作嚴重者應予更換;
(3)檢查各液壓元件。
(4)清洗液壓油箱,各濾油器、空氣濾清器和液壓管路,更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應予及時更換;
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